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旋压椭圆封头的制造过程一般包括了下料、压鼓和翻边。翻边是使用翻边机器加工封头的折边部分，再由内成型轮压制封头折边部分的半径，翻边成型后是旋压椭圆封头了，它其实是一种特定几何形状的碟形封头。

另一方面，标准椭圆封头与旋压椭圆封头在压力分布上也不一样。旋压椭圆封头的周向应力在公切点处的应力标准比标准椭圆封头的周向应力要大。

一、首先是磷化：在对椭圆封头进行渗氮之前，可以进行磷化的处理，这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的破坏，终会形成多孔且疏松的磷化层，实际上这样会更加便于氮原子的渗入。

二、其次是喷砂：椭圆封头在进行渗氮处理之前，可以使用0.15-0.25mpa的压力，对其进行表面喷砂的加工处理，直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止，在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。

三、氯化物泡：将已经进行喷砂或者是精加工的耐热钢，放入到氯化物中进行浸泡或者是涂覆，同样可以将椭圆封头表面的氧化膜有效的去除。我们在对椭圆封头的相关知识进行详细的了解后，在日后的使用上才能更加的方便，希望上述的内容可以给大家带来帮助。

封头分析其冷加工的特点和封头热加工的特点比较：

　　1、未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。

　　因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。

　　2、未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸且一致性好

　　加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。

　　3、未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。

　　因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。